浏览数量: 5 作者: 本站编辑 发布时间: 2019-01-13 来源: 本站
在工程中,小批量、大通径厚壁或多层,在特殊条件下使用的JDG管,论是用单波连续成型的力方法加工,还是用多波 次成型的方法加工,都是很困难的。通径为00毫米,多层总厚为6毫米的钢质波纹管,波纹成型需要150 250公斤力厦发的工作压力,180 220吨的轴向推力。单波连续成型时的高压油泄漏,常常带来大批都的报度。KBG管多波次成型时所需的轴向推力很大,只有到300吨.500吨,甚至100吨的水(油)压机上去解决。但是,在这两种方法中,又各有可取的一面,用多波-次成型法他够很容易解决高压油的密封问题;用单波连续成型法,可以大大降低成型时所需要的轴向推力。能否综合这两种工艺方法的优点,改善这类波纹管成型的条件呢?下面推发内树套导向的多波一次成型模具(见图8- 11)。
压力油从进油法兰盘的油道通过内衬导向套油道流向管坯内壁,与相邻零件构成的油腔,各组模片之间的管坯料在油的作用下,产生径向扩张的趋势。推环在外加压力作用下使管还料沿辅向收缩,逐渐形成所需要的波纹管。其优点突出地表现在如下